МДФ изготавливается из мелкодисперсионной фракции дерева. Это отделочный материал, который производится из плотных волокон древесины. Процесс изготовления панелей — это прессование маленьких частиц дерева (щепки, стружка, опилки). Все происходит под сильным давлением и при большой температуре. Связующим элементом является синтетическая смола и модификаторы меламина, которые абсолютно безвредны для организма. Данные компоненты при спрессовке выделяют формальдегид в атмосферу, что можно сопоставить с эмиссией природного дерева (категория Е1). Для сопоставления: эмиссия ДСП, к примеру, бывает категорий Е2, Е3, Е4.
Как производятся МДФ-панели:
• Дефибратор в несколько этапов разделяет древесину на фибры. Влажность при этом составляет 80%, а температура — 100 °С.
• Во время последнего этапа внедряются связующие компоненты.
•После массу просушивают струей воздуха, температура которой составляет 240 °С.
• Высушенную массу формируют в пласт.
• Прессуют.
• Охлаждают в течение 20 минут.
• Шлифуют.
МДФ-панели являются американской разработкой. В 1966 году в США запустили такое производство. На российский рынок МДФ-панели пришли в конце 1990-х годов. Сейчас в мировом масштабе самый крупный производитель МДФ-панелей — Китай.
При изготовлении панелей есть возможность придать им специальные свойства. Среди них:
• водостойкость;
• биостойкость;
• огнестойкость.
МДФ-панели производятся разной длины и ширины. Производители изготавливают их в разных цветовых гаммах. Панели могут содержать фактурный рисунок, имитирующий внешний вид древесины или камня. Для стен и потолков из МДФ подойдет оформление материалами, которые имитируют дерево ценной породы (экономпанель).
Так как состав у материала однородный, стены, отделанные им, прекрасно поглощают шумы. Панель без затруднений кроится во время установки, превращаясь в пыль (например, ДСП превращается в стружку, от которой впоследствии тяжело очищать территорию).