По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 621.9 DOI:10.33920/pro-2-2010-02

Формирование и анализ исходных данных для проектирования технологических комплексов изготовления деталей машин

Динь Д. К., МГТУ им. Н.Э. Баумана, Москва, 105005, Москва ул. 2-я Бауманская, д. 5, е-mail: dqd1995@gmail.com
Кондаков А. И., д-р. техн. наук, профессор, МГТУ им. Н.Э. Баумана, Москва, 105005, Москва ул. 2-я Бауманская, д. 5

Предложен оригинальный методический подход к выполнению процедур формирования и анализа исходных данных о проектируемом комплексе, базирующийся на их итерационном повторении по мере уточнения и увеличения числа достоверных характеристик. Показано, что замена сведений о технологии изготовления изделий заданной номенклатуры значениями трудоемкости годового объема их выпуска по отдельным группам-типам технологического оборудования затрудняет определение его рационального расположения и ведет к возникновению необоснованных транспортных связей и грузопотоков значительной мощности. Предложенный подход позволяет сформировать группы технологических подобных деталей как производственные программы участков, входящих в состав проектируемого комплекса.

Литература:

1. Грундиг, К.-Г. Проектирование промышленных предприятий. Принципы. Методы. Практика / Пер. с нем. — ММ.: Альпина Бизнес Букс, 2007. — 340 с.

2. Вороненко, В. П., Схиртладзе, А. Г., Соломенцев, Ю.М. Проектирование машиностроительного производства: учебник для вузов. — Москва: Дрофа, 2007. — 384 с.

3. Адам, А.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов и цехов: конспект лекций // Справочник. Инженерный журнал. С приложением. — 2001. — №3. — С 24–27.

4. Мельников, Г. Н., Вороненко, В.П. Проектирование механосборочных цехов: учебник для вузов / Под ред. А.М. Дальского. — Москва: Машиностроение, 1990. — 252 с.

5. Кондаков, А. И., Галий, В.В. Использование отношений проектных решений при разработке технологических комплексов // Справочник. Инженерный журнал. С приложением. — 2013. — №8. — C. 14–17.

6. Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения. — Москва: Изд-во стандартов, 1987. — 255 с.

7. Технология машиностроения: учебник для вузов: в 2 т. Т. 1: Основы технологии машиностроения (В.М. Бурцев и др.) / Под ред. А.М. Дальского, А.И. Кондакова. — 3‑е изд., испр. и перераб. — Москва: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2011. — 478 с.

8. Кондаков, А.И. Выявление изделий-представителей и формирование приведенных программ выпуска при проектировании производственных участков // Справочник. Инженерный журнал. С приложением. — 2017. — №4. — C. 49–52.

9. Кондаков, А.И. Структурное наследование и подобие технологических объектов // Вестник МГТУ. Машиностроение. — 1997. — №2. — С. 89–95.

10. Кондаков, А.И. Формирование групп технологически подобных деталей при обеспечении загрузки производственных систем // Вестник МГТУ. Машиностроение. — 2001. — №3. — C. 25–28.

11. Кондаков, А. И., Васильев, А.С. Теория принятия проектных решений: конспект лекций. — Москва.: Издательский дом «Спектр», 2015. — 104 с.

При развитии экономики РФ и Вьетнама, наряду с традиционными отраслями, появляются новые, например высокоточное машиностроение. Создание новых производств требует разработки новых методологий их проектирования, базирующихся на широком использовании компьютерной техники. Новые методики позволят проектировать технологические комплексы (ТК) в кратчайшие сроки при высоком качестве проектных решений.

Качество решений, определяющих эффективность проекта ТК, в значительной мире зависит от полноты и обоснованности исходный данных, содержащихся в проектном задании. Формирование и анализ исходных данных — важнейшие этапы проектирования технологических комплексов машиностроительного производства, определяющие эффективность проектов, но недостаточно разработанные процедурно.

Определение и обоснование исходных данных проводят перед началом проектирования. В существующей практике разработки ТК отсутствуют обоснованные процедурные рекомендации по формированию исходных данных и их анализу на начальном этапе [1–4].

Исходные данные о деталях, как предметах производства, представлены информационным объектом [5]:

где: D1 , …, DL — идентификаторы деталей, планирующихся к изготовлению в проектируемом ТК (номенклатура); K1 , …, KL — комплекты конструкторской документации (рабочие чертежи, CAD-модели) на детали; P1 , …, PL — технологические процессы изготовления деталей; N1 , …, NL — объемы выпуска деталей за фиксированный период времени; T1 , …, TL — плановые значения трудоемкостей изготовления деталей. Задание исходных данных в форме (1) в практике проектирования встречается редко и, в некоторых случаях, может быть избыточным.

Важнейшей и обязательно задаваемой частью исходных данных для проектирования ТК изготовления деталей является производственная программа (ПП):

где: N1 , …, NL — суммарный объем выпуска деталей за расчетный срок эксплуатации проектируемого ТК. Такое представление ПП характерно для ее директивного задания. В этом случае наряду с суммарными объектами выпуска указываются сроки (в годах) их достижения. Для каждой из деталей планирующейся номенклатуры в (2) можно указывать годовой объем для каждого года выпуска, который может быть неодинаковым (рис. 1) и определяться рыночной конъюнктурой или важностью производства соответствующей машины для экономики государства.

Для Цитирования:
Динь, Кондаков, Формирование и анализ исходных данных для проектирования технологических комплексов изготовления деталей машин. Главный механик. 2020;10.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: