По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 620.192.63

Эксплуатация энергооборудования в особо тяжелых условиях

Данюшевский И.А. заместитель заведующего отделом прочности, НПО ЦКТИ им. Ползунова, 191167, г. Санкт-Петербург, ул. Атаманская, д. 3/6
Пучков С.В. генеральный директор, НПО «Котлотехника-Северный контур», 191119, г. Санкт-Петербург, Лиговский пр-т, д. 114, лит. «Б»

Рассмотрены основные факторы безопасной и надежной эксплуатации энергооборудования в особо тяжелых условиях. Исследован вопрос о допустимой протяженности дефектных участков оборудования в этих условиях. Предложены мероприятия для оценки фактического состояния оборудования, длительно эксплуатируемого в особо тяжелых условиях, на примере трубопроводов, барабанов и действующих котлов энергосистемы.

Литература:

1. Методические указания по проведению поверочных расчетов котлов и их элементов на прочность. – М.: Диэкс, 1996. – 45 с.

2. Положение о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах, утвержденное постановлением Госгортехнадзора России от 09.07.2002 № 43. [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/901824662 (Дата обращения: 12.09.2013).

Для длительно эксплуатируемого оборудования наиболее острой является проблема оценки фактического состояния и остаточного ресурса труб поверхностей нагрева (экранов и пароперегревателей), фасонных элементов (гибов и тройников) и сварных соединений трубопроводов, барабанов котлов.

Для труб поверхностей, работающих при умеренных температурах (ниже температуры ползучести металла), основным фактором, определяющим долговечность, является коррозионный износ, который может иметь как локальный характер (язвины и местные утончения стенки), так и общий – уменьшение толщины стенки труб в эксплуатации.

Локальные повреждения труб поверхностей нагрева наблюдаются, как правило, в зонах максимального обогрева – горелок и топочных ширм. Эти повреждения обычно связаны с отклонениями режимов от расчетных значений, появлением колебаний температур при пускахостановах.

Достигнут прогресс в расчетных методах оценки надежности и безопасности фасонных элементов (гибов и тройников) и сварных соединений с учетом их неоднородности и наличия остаточных напряжений. Большое значение имеет оценка характера разрушения: утечка среды или глобальное разрушение элемента. В первом случае мы имеем «инцидент», во втором – «аварию», в соответствии с терминологией Федерального закона от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

Для исключения возможности глобальных разрушений широко используется концепция «Утечка до разрушения». При проведении контрольных замеров толщины стенки часто возникает вопрос о допустимой величине протяженности корродированной зоны. Как показал визуальный осмотр поврежденных участков в период контроля, а также вырезок металла пароперегревателя, коррозионные повреждения часто группируются на отдельных участках, что определяется как уровнем свойств металла, так и условиями коррозии. В этих условиях вопрос о допустимой протяженности дефектных участков имеет большое практическое значение. Известно, что в зависимости от протяженности дефекта и уровня действующих напряжений возможны три варианта развития событий:

Для Цитирования:
Данюшевский И.А., Пучков С.В., Эксплуатация энергооборудования в особо тяжелых условиях. Главный энергетик. 2014;2.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: