В учебном центре Toyota Engineering Corporation в Красноярске российские компании осваивают инструменты повышения качества продукции, производительности труда и снижения производственных издержек. В основе обучающих программ – легендарная философия бережливого производства, в середине прошлого века превратившая компанию «Тойота» из небольшой региональной компании в мировой автогигант с оборотом, сравнимым с бюджетом небольшого государства. Посещение Корпорации «ТехноНИКОЛЬ» для слушателей курса – это возможность увидеть, как принципы эффективного производства реализуются на практике в условиях российской реальности.
«В нашу группу вошли специалисты из разных компаний. Это и издательско-полиграфический комплекс, и станкостроение, и крупное ювелирное производство. Все они стремятся к повышению эффективности процессов, лидерству в издержках в своей сфере, – комментирует заместитель директора учебного центра Toyota Engineering Corporation Александр Дроздов. – Визит в «ТехноНИКОЛЬ» действительно убеждает: то, что хорошо работает в Японии, вполне применимо в России. Главное, что впечатляет и вдохновляет в компании – это отношение к работникам. Мы видим горящие глаза людей, которые осознают, что приносят пользу».
На сегодняшний день предприятия Корпорации «ТехноНИКОЛЬ» являются ориентиром, на который равняются игроки отрасли в части повышения производительности труда. Например, рязанский завод «Технофлекс» с выработкой 26,46 млн руб. на человека в год при среднеотраслевых показателях 2,61 млн стал победителем II Всероссийской премии «Производительность труда: Лидеры промышленности России – 2016». Конкретными, практически применимыми секретами организации эффективного производства и бизнес-процессов с гостями поделилась директор по логистике направления «Минеральная изоляция» Корпорации «ТехноНИКОЛЬ», соавтор книги «Эффективное производство в России? Да!» Татьяна Бертова.
«Внедрение принципов бережливого производства (LEAN) на предприятии – это бесконечный процесс. Пожалуй, главное условие достижения успеха – вовлечение в него всех сотрудников. Чтобы они, во-первых, хотели и, во-вторых, умели пользоваться инструментами LEAN. В нашей компании для этого применяется целый комплекс механизмов: от особой системы подбора персонала до экзамена, принимаемого лично президентом и совладельцем компании, – рассказала Татьяна Бертова. – Философия бережливого производства LEAN дает понимание, что недостижимых целей практически не существует. Важно грамотно распланировать ресурсы, максимально исключить их безвозвратные потери, постоянно стремиться к повышению эффективности, и можно получить впечатляющие результаты».