По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 628.543:504.61

Дезактивация смолистого слоя накопителя химических отходов Авдеевского коксохимического завода с последующей ликвидацией накопителя

Бутенко Э.О. канд. техн. наук, докторант, кафедра охраны труда и защиты окружающей среды, Приазовский государственный технический университет, г. Мариуполь, Украина
Белоус В.В. начальник управления по охране окружающей среды, ООО «МЕТИНВЕСТ ХОЛДИНГ», г. Мариуполь, Украина
Капустин А.Е. д-р хим. наук, профессор, зав. кафедрой химической технологии и инженерии, Приазовский технический университет, г. Мариуполь, Украина

Исследован состав смолистого слоя накопителя химических отходов. Проведены кинетические эксперименты по нейтрализации накопителя. Предложена технология ликвидации негативного влияния накопителя на окружающую среду. Проведены первичные расчеты.

Литература:

1. http://akhz.metinvestholding.com/ru [Электронный ресурс].

2. Власов Г.А., Саранчук В.И., Чуищев В.М., Ошовский В.В. Системный анализ коксохимического производства // ДонГТУ. – Донецк: Восточный издательский дом, 2002. – 296 с.

3. Салтанов А.В. Разработка направлений утилизации и квалифицированного использования отходов коксохимического производства // Дисс. д-ра техн. наук. – Новокузнецк, 2001. – 329 с.

4. Отчет НИР «Утилизация смолистых отходов из накопителя ОАО «Авдеевский коксохимический завод»». – Харьков, 2004. – 53 с.

5. Suzanna Lesage. Methods for the analysis of hazardous wastes // Journal of Chromatography A. – 1993. – V. 624. – N 1–2. – P. 65–74.

6. Greenwood P.F., Brocks J.J., Grice K. Organic geochemistry and mineralogy // Characterization of organic matter associated with metal deposits. Ore Geology Reviews. – 2013. – V. 50. – Р. 1–27.

7. Ликвидация шламонакопителя «Белое море» на территории завода «Капролактам». – Дзержинск, 2014. – 132 с.

8. Гриб В.В., Макаров А.В., Замышляев Д.В. Итоговый доклад о комплексном мониторинге за состоянием окружающей среды. – М.: Юрист, 2013. – 438 с.

9. Программа мероприятий по ликвидации накопленных жидких отходов химических цехов ОАО «Авдеевский коксохимический завод» с последующей реконструкцией накопителя. – Авдеевка, 1998. – 53 с.

10. Мушреф Х.Ш., Кутьин Ю.А., Теляшев Э.Г. Нефтяные дорожные битумы. Нормативы, качество, технологии, перспективы // Нефтегазовое дело. – 2012. – № 6. – С. 532–541.

ОАО «Авдеевский коксохимический завод» – крупнейшее в Европе высокотехнологичное коксохимическое предприятие. Входит в «Метинвест» – международную вертикально-интегрированную горно-металлургическую группу компаний. Занимает территорию более 340 га, имеет 84 км внутризаводских железнодорожных подъездных путей. На заводе выпускается 30 видов коксовой и химической продукции, основным направлением является производство кокса доменного для металлургии. В общей структуре производства АКХЗ доля коксовой продукции превышает 90%.

Коксовая продукция завода реализуется на украинском рынке. Продукция коксохимической группы поставляется как на отечественный рынок, так и экспортируется во многие страны мира: Россию, Польшу, Чехию, Словакию, Румынию, Турцию, Египет и другие.

На сегодняшний день на заводе работает более 4 тыс. чел. За более чем 50 лет на Авдеевском коксохимзаводе было произведено более 250 млн т кокса валового, переработано более 15 млн т каменноугольной смолы, выпущено свыше 4,4 млн т фталевого ангидрида, почти 2,5 млн т бензола и 2,9 млн т сульфата аммония [1].

В настоящее время объем промышленных отходов Авдеевского КХЗ оценивается в 2 млн т, из которых более 95% составляют отходы углеобогащения. Количество отходов углеобогащения зависит, в основном, только от зольности рядовых углей, поступающих на завод. Если в 1985–1990-х гг. заводская обогатительная фабрика получала рядовой уголь с зольностью 25–27%, то в 1995– 2000-х гг. зольность поступающих рядовых углей повысилась до 33–35%. Только за счет повышения зольности выход отходов (породы и хвостов) возрос на 25–30% [2].

Отходы химических цехов значительно уступают отходам углеобогащения по своему количеству, зато во много раз превышают их по токсичности [3].

В настоящее время в качестве основного направления утилизации органических отходов химических цехов (полимеры, фусы, кислая смолка, кубовые остатки и др.) является передача их в шихту, поступающую на коксование, и применение в качестве сырья для дорожного строительства. Тем не менее, и сегодня на предприятии для удаления отходов используются породный отвал, накопитель химических отходов и золошлаконакопитель. Хотя с 1999 г. официальный вывоз отходов в накопитель не производится, разовые несанкционированные сбросы производятся. А также в настоящее время в накопитель периодически вывозятся водные отработанные растворы цехов сероочистки.

Для Цитирования:
Бутенко Э.О., Белоус В.В., Капустин А.Е., Дезактивация смолистого слоя накопителя химических отходов Авдеевского коксохимического завода с последующей ликвидацией накопителя. Водоочистка. 2021;5.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: