Основоположником сварки считается русский ученый В. Петров, который в 1802 г. изобрел электрическую дугу. В дальнейшем над совершенствованием и открытием новых сварочных методов работали такие известные ученые, как Н.Н. Бенардос, Н. Г. Славянов, Е.О. Патон и др.
Сварка настолько интенсивно внедрялась в производство, что она практически полностью вытеснила другие способы соединения деталей при изготовлении металлоконструкций.
Современные сварщики должны:
иметь базовые знания в области химии и физики;
— уметь применять на практике различные методы сварки;
— владеть знаниями о принципах работы сварочного оборудования;
— вести учет выполненных работ и оформлять соответствующую документацию;
— знать и соблюдать технику безопасности и инструкции по охране труда;
— уметь планировать объемы и сроки выполнения работы;
— знать технологию плавления металлов и свойства используемых для антиокисления газов;
— соблюдать план технологической подготовки производства и анализировать рациональность использования определенной технологии для сварки;
— способствовать реализации мер, предпринимаемых для повышения уровня производительности труда;
— придерживаться строгих режимов сварки;
— уметь составлять заказы на поставку материалов и других деталей, необходимых для выполнения работ.
Выполнение каждого вида работ предполагает наличие у сварщика соответствующей квалификации — разряда, определяющего специальность и обязанности рабочего. Всего существует шесть разрядов: Мастер по сварке изделий из пластмассы. Обязанности: демонтаж и сбор деталей для сварки; подготовительные работы; простая сварка деталей и мешков из пластмассы.
Специалист по термитной сварке. Должностные функции включают: чтение и понимание чертежей; ручную плазменную и дуговую сварку.
Сварщик главных и самых простых разновидностей сварки специализируется на ручной и дуговой сварке.