Агломерация является наиболее распространенным современным промышленным способом подготовки железорудного сырья в больших количествах для доменных печей большого объема. Сущность процесса агломерации заключается в спекании агломерационной шихты в смеси с коксовой мелочью, в результате чего получают пористые и прочные куски агломерата на ленточных агломерационных машинах непрерывного действия посредством просасывания воздуха. Подготовка шихты заключается в обеспечении рациональных значений ее химического, гранулометрического составов и влажности. Конечной задачей процессов подготовки шихты является обеспечение высокого качества агломерата и максимальной производительности агломашин. В процессе подготовки агломерационная шихта для обеспечения нужной газопроницаемости увлажняется. Заданная влажность и, следовательно, газопроницаемость обеспечивается путем регулирования расхода воды, поступающей в смесительный барабан. При изменениях расхода шихты, исходной ее влажности, а также при произвольных изменениях расхода воды влажность шихты отклоняется от заданной, что приводит к нарушению ее окомкования, а это, в свою очередь, ведет к снижению газопроницаемости и скорости спекания шихты. С учетом вышесказанного, основной регулируемой переменной является влажность шихты на выходе барабана смесителя. Управляющим воздействием служит расход воды на увлажнение. Возмущающим воздействием являются расход шихты, поступающей в барабан-смеситель и исходная влажность шихты. Таким образом, схема технологического процесса увлажнения шихты как объекта автоматического управления имеет вид, представленный на рис. 1.
Данный анализ позволит поставить задачу на управление объектом и построить систему автоматического управления процессом увлажнения шихты. Формализация концепции построения данной системы требует анализа существующий системы управления влажностью шихты на выходе из барабана-смесителя, с точки зрения определения их достоинств и недостатков, которые позволят улучшить результаты автоматизации, что является актуальной задачей.