Технология производства блоков из ячеистого бетона достаточно хорошо проработана и широко применяется в строительной индустрии Республики Беларусь вследствие их высоких технико-экономических показателей [2]. К сожалению, из-за ошибок в проектировании и нарушений культуры производства наблюдается потеря качества наружных ограждающих конструкций возводимых зданий и сооружений с использованием блоков из ячеистого бетона [3]. Основными причинами этих негативных явлений являются повышенная влажность эксплуатируемых конструкций из ячеистого бетона и наличие отрицательных температур в течение значительного периода времени года. В качестве одной из мер по увеличению климатической долговечности наружных конструкций из ячеистого бетона предлагается [4] предварительная сушка блоков из ячеистого бетона до их использования на строительной площадке.
Производство строительных блоков из ячеистого бетона в основном осуществляется в автоклавах. По существующей технологии процесс химико-термической обработки блоков в автоклаве осуществляется в среде насыщенного пара при температуре 183–185 °C и давлении 1,0–1,1 МПа. По завершению процесса давление в автоклаве снижается (перед разгрузкой) и блоки выгружаются.
В технологическом плане сушку блоков предлагается производить в том же автоклаве по завершению режима термовлажностной обработки.
В пределах поставленной задачи рассмотрим возможность использования в качестве сушильного агента перегретого водяного пара, а также горячего воздуха.
На основании выполненных исследований [5, 6] полагается, что влажность высушенных блоков не должна превышать их сорбционной влажности, составляющей в среднем 12 %.
В качестве примера рассмотрим показатели, характерные для типового производства.
Блоки к началу процесса сушки будут уже предварительно прогреты до температуры сушки tм.0 = 180 °C, что приблизительно равно температуре насыщенного пара, подаваемого в автоклав при процессе их химико-термической обработки.