Измерение вибрационных параметров при диагностировании механического оборудования промышленных предприятий является наиболее информативным при оценке фактического состояния. Общность подходов к развитию повреждений элементов механизмов позволяет использовать универсальные приборы для измерения вибрации и одинаковые подходы к идентификации повреждений. В то же время индивидуальность конструкции, режимов эксплуатации требуют учета особенностей диагностируемого класса машин. Особые требования предъявляются к измерению вибрации металлургических машин с использованием спектрального анализа и записи временных реализаций вибрационного сигнала.
Измерение вибрационных параметров в работах [1–6] рассматрива ется относительно роторных машин, работающих в длительном режиме. При работе металлургических машин прокатного производства следует выделить кратковременные циклы нагружения, изменение направления вращения. Силовое воздействие меняется при изменении технического состояния от постоянного стационарного до динамического. Эти факторы необходимо учитывать при проведении измерений вибрации и оценке состояния металлургического оборудования.
Проведенные измерения вибрационного состояния редуктора привода вертикальных валков слябинга позволили выявить некоторые индивидуальные особенности, которые следует учитывать при диагностировании данного механизма. В работе рассмотрена последовательность подготовки, проведения и анализа вибрационных параметров редуктора привода прокатных валков. Полученные результаты и выводы мог у т быть использованы при диагностировании металлургических машин, работающих в реверсивном режиме.
Редуктор привода вертикальных валков слябинга имеет уникальную сложную конструкцию, основные особенности которой связаны не только с габаритными размерами и большой массой — в одном нежестком корпусе расположены четыре двухступенчатые зубчатые передачи, по две на каждый вал. Основные особенности механизма: четыре приводных вертикальных двигателя, использование оси для промежуточного вала, внутренние подшипники, реверсивный характер работы. Сложность конструкции, низкие ремонто- и контролепригодность, условия интенсивной эксплуатации приводят к возникновению и развитию повреждений, что проявляется в виде поломок зубьев.