По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 681.5

Алгоритмическое обеспечение системы управления качеством продукции автоматизированных производств смесевых материалов

Сташков С.И. Пермский национальный исследовательский политехнический университет, г. Пермь, E-mail: stashkov@mail.ru

Приведены результаты разработки и внедрения системы управления качеством продукции автоматизированных производств смесевых материалов.

Литература:

1. Шумихин А.Г., Сокольчик П.Ю., Сташков С.И. Способ определения степени гомогенизации многокомпонентных гетерогенных смесей // Патент на изобретение №2564455, опубл. 10.10.2015, Бюл. № 28.

2. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии: учеб. пособие. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Высшая школа, 1985. – 327 с.

3. Сташков С.И., Сокольчик П.Ю., Шумихин А.Г. Расчет минимальных добавок индивидуальных компонентов для приведения смеси известного состава к заданному Minimal additives (Минимальные добавки) // С-во о государственной регистрации программы для ЭВМ №2018664972. Дата регистрации: 27.11.2018.

Технологической процесс производства смесевых материалов включает четыре основных стадии. Первая стадия – подготовка компонентов, куда могут входить такие операции, как предварительное измельчение, сушка, получение необходимого фракционного состава (рассеивание, грохочение). Вторая операция – дозирование – определяет состав смеси и обычно заключается в весовом или объемном дозировании компонентов смеси. Третья стадия – гомогенизация – предполагает основную операцию – смешение компонентов смеси до требуемой однородности. Параллельно с гомогенизацией может быть дополнительное измельчение, в том числе, с изменением физических свойств. Четвертая стадия – окончательная доводка смеси до потребительских свойств. В зависимости от производства здесь может происходить усреднение нескольких партий продукции, добавление корректирующих партий для исправления брака.

Всеми стадиями управляет оператор-технолог, который, в том числе, следит за соблюдением технологических режимов (последовательностью операций), оперативно определяет наличие брака степени однородности.

Лаборатория на производстве определяет показатели качества продукции как на стадии гомогенизации, так и для товарной смеси. В случае неудовлетворительных показателей качества, в зависимости от вида полученного брака принимается решение о возможности его устранения, и в случае такой возможности - о способе его устранения (корректирующее смешение, рецикл для дополнительного смешивания и пр.). Также оператор оперативно и лаборатория после анализа принимают решение о прекращении процесса смешивания. Оператор-технолог и лаборатория при определении состава, технологических режимов и принятии решения о соответствии показателей качества руководствуются общими требованиями по составу и свойствам смеси (ГОСТ, ТУ, НТД и др.).

Для управления технологическим процессом производства смесевых материалов в автоматизированном режиме предлагается система управления качеством продукции автоматизированных производств смесевых материалов. Разработанная структура системы управления качеством смесевой продукции в процессе ее производства отличается реализацией разработанных способов и алгоритмов инструментально-квалиметрического контроля и управления качеством смесевых материалов.

Для Цитирования:
Сташков С.И., Алгоритмическое обеспечение системы управления качеством продукции автоматизированных производств смесевых материалов. КИП и автоматика: обслуживание и ремонт. 2019;7.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: