Активированный уголь в промышленных объемах начали производить в начале XX в., и связано это было с развитием промышленного производства в химической отрасли, внедрением новых видов химического оружия и химзащиты. Применение его в качестве адсорбента дало толчок развитию новых производственных технологий для его получения, которые до сих пор непрерывно совершенствуются.
Сегодня активированный уголь используются повсеместно во многих производственных процессах. В инженерной экологии его важная роль связана с использованием в системах очистки воздуха и водоподготовки.
Преимущества активированного угля
Адсорбционные способности позволяют применять его для очистки:
• промышленных сточных вод;
• бытовых технических вод от котлов и бассейнов;
• загрязненных поверхностных и ливневых вод.
Активированный уголь успешно адсорбирует из растворов следующие органические соединения:
• нефтепродукты;
• пестициды;
• галогенсодержащие углеводороды.
Фильтры с угольной загрузкой улучшают органолептические показатели воды, очищаемой для питьевых нужд:
• снижают цветность и мутность;
• удаляют посторонние запахи и привкусы;
• адсорбируют органику.
Доочистка водопроводной воды угольными фильтрами удаляет из воды остатки хлорсодержащих соединений и озона, используемых для дезинфекции. Активированный уголь может служить материалом-носителем для микроорганизмов.
Производство активированного угля
Получают его из органического углеродного сырья. В зависимости от доступности тех или иных природных материалов. Существуют технологии получения активированного каменного или древесного угля из ореховой или кокосовой скорлупы. Активирование угля (раскрытие пор углеродного материала) проводится при помощи водяного пара, либо термохимическим методом с использованием специальных реагентов.
Исходный материал и способ активации влияют на качество активированного угля. Важные характеристики— размеры и удельная поверхность пор, гранулометрический состав (размер угольных частиц).