Subscription request:

podpiska@panor.ru

For all questions:

+7 495 274-22-22

UDK: 661.385.34

Analysis and choice of anti-friction wear resistant coatings

The article reviews the technology of application of anti-friction wear resistant coatings. The essence of the processes, aims and tasks, features and economical efficiency are described.

Существует несколько разновидностей технологий нанесения покрытий: газотермическое напыление (плазменное напыление, газоплазменное напыление, детонационное напыление, электродуговое напыление, высокоскоростное напыление), плазменно-дуговая наплавка, плазменная наплавка напылением, скоростная плазменная наплавка, газопламенная наплавка, плазменная закалка, плазменная модификация, вакуумные методы нанесения покрытий, финишное плазменное упрочнение (ФПУ).

Рассмотрим обеспечение повышения работоспособности пар трения за счет использования уникальных возможностей прогрессивных процессов напыления и наплавки порошковых материалов, финишного плазменного упрочнения, плазменной закалки и плазменной модификации.

Цель процессов — изготовление новых или восстановление изношенных деталей и изделий с антифрикционными свойствами поверхности, обладающими повышенной стойкостью против задиров и схватывания, стойкостью против водородного изнашивания, обеспечивающими наилучшие условия удержания смазочного материала, уменьшение времени приработки, снижение шума и вибрации. Процессы предназначены для обработки деталей из углеродистых, легированных сталей и цветных сплавов.

Сущность процессов состоит в нанесении антифрикционных покрытий толщиной от десятых долей до нескольких миллиметров из порошковых материалов (металлических, керамических, полимерных) на поверхность деталей ручными или механизированными плазмотронами, газопламенными горелками, обеспечивающими универсальность процессов, гибкость регулирования режимов (процессы плазменной наплавки и газотермического напыления); в нанесении тонкопленочного (2–4 мкм) аморфного покрытия при атмосферном давлении малогабаритным ручным плазмотроном за счет плазмохимических реакций при использовании специальных жидких препаратов (процесс финишного плазменного упрочнения); повышении антифрикционных свойств поверхностного слоя основного металла двух или одной из сопряженных деталей пар трения за счет обработки поверхности специальными плазменными дугами или струями (процессы плазменной закалки и плазменной модификации).

For citation:
Analysis and choice of anti-friction wear resistant coatings. Chief Mechanical Engineer. 2016;7.
The full version of the article is available for subscribers of the journal
Article language:
Actions with selected: